一、液壓缸安裝注意事項

1.液壓缸和周圍環(huán)境應清潔。油箱應該密封以防止污染。管道和油箱應清洗干凈，以防落下鐵屑和其它雜物。用無絨布或專用紙清潔。Cann 不要嘗試用麻繩和粘合劑作為密封材料。根據(jù)設計要求，注意油溫和油壓的變化?？蛰d時，擰松排氣螺栓進行排氣。

2.管道連接不得松弛。

3.液壓缸的底座必須有足夠的剛度，否則液壓缸受壓時會向上弓起，使活塞桿彎曲。

4.在將液壓缸安裝到系統(tǒng)中之前，應將液壓缸銘牌上的參數(shù)與訂購時的參數(shù)進行比較。

5.固定腳座移動油缸的中心軸線應與負載力的中心線同心，以避免造成側向力，容易磨損密封件，損壞活塞。安裝移動物體的液壓缸時，要保持液壓缸在導軌面上與移動物體的移動方向平行，平行度一般不大于0.05mm/m。

6.安裝液壓缸缸體的密封壓蓋螺釘，其擰緊程度應保證活塞在整個行程中運動靈活，無卡阻和重量不均。擰緊螺絲會增加阻力，加速磨損;過松會引起漏油。

7.對于帶排氣閥或排氣塞的液壓缸，排氣閥或排氣塞必須安裝在最高點，以排除空氣。

8.圓柱體的軸向兩端不能固定，必須保持一端浮動，以防止熱膨脹的影響。由于液壓缸內(nèi)液壓和熱膨脹等因素，存在軸向膨脹和收縮。如果圓柱體的兩端都是固定的，那么圓柱體的所有部分都會變形。

9.導向套與活塞桿的間隙應符合要求。

10.注意氣缸與導軌的平行度和直線度，偏差應為0.1毫米/全長之內(nèi)。如果液壓缸上的母線總長度超差，應刮除液壓缸支架底面或機床接觸面，使其符合要求;如果側母線超差、松開液壓缸和固定螺釘，拔出定位鎖，校正其側母線的精度。

11.拆卸液壓缸時，應防止缸筒損壞活塞桿頂部的螺紋、氣缸螺紋和活塞桿表面。禁止錘擊缸筒和活塞的表面如果缸孔和活塞表面損壞，不允許用砂紙打磨應該用細油石仔細研磨它們.液壓缸和周圍環(huán)境應清潔。油箱應該密封以防止污染。管道和油箱應清洗干凈，以防落下鐵屑和其它雜物。用無絨布或專用紙清潔。Cann 不要嘗試用麻繩和粘合劑作為密封材料。根據(jù)設計要求，注意油溫和油壓的變化?？蛰d時，擰松排氣螺栓進行排氣。

二、正確的維護和保養(yǎng)

第一、油缸使用過程中應定期更換液壓油，并清洗系統(tǒng)的過濾網(wǎng)，以保證清潔度，延長使用壽命。

第二、油缸每次使用時，應全伸全縮5個行程后再帶負荷運轉。為什么這樣做呢?這樣做可以排出系統(tǒng)中的空氣，預熱各個系統(tǒng)，可以有效避免系統(tǒng)中空氣或水的存在，造成缸體內(nèi)的氣體爆炸(或焦燒)現(xiàn)象，這會損壞密封件活塞桿，導致油缸泄漏等故障。

第三、控制系統(tǒng)溫度，過高的油溫會降低密封的使用壽命，長期的高油溫會使密封永久變形，甚至完全失效。

第四、保護活塞桿外表面，防止磕碰劃傷損壞密封，經(jīng)常清理油缸動密封防塵圈上的淤泥和外露的活塞桿，防止粘在活塞桿表面的污物進入油缸損壞活塞、缸筒或密封件。

第五、經(jīng)常檢查各螺紋、螺栓等連接部件，發(fā)現(xiàn)松動立即擰緊。

第六、務必潤滑連接部件，以防止無油狀態(tài)下的腐蝕或異常磨損。